高級氧化廢水處理工藝工藝優勢
高效性:羥基自由基與污染物的反應速率常數一般為106-1010mol-1Ls-1,能在很短時間內達到處理要求。
出水保障:采用臭氧、雙氧水和UV相結合的工藝,可通過多種途徑產生足量的強氧化性•OH,能有效處理廢水中的難降解有機物,保障出水達標。同時,系統設置有UV強度探測器、pH、ORP等檢測儀器實現系統運行工況檢測,并結合水廠出水在線檢測儀,利用高級氧化系統閉環控制系統實現系統調控,提高系統抗沖擊負荷能力,進一步保障出水效果。
無二次污染:UV/H2O2/O3高級氧化工藝,通過產生強氧化性的羥基自由基,可將污染物*礦化成二氧化碳和水,無污泥產生,不會造成二次污染。
運行維護簡便:UV/H2O2/O3工藝為全自動運行,運行過程中無需調節酸堿,附屬設備少,運行維護方便。
占地面積小:高級氧化工藝有效停留時間為1.0-2.0h,占地面積較小,減少了土建投資費用。
運行經驗豐富:安力斯已有UV/H2O2/O3光催化高級氧化項目的成功運行案例,在項目設計及運行過程中總結了更多的技術參數及經驗。
高級氧化廢水處理工藝處理方法:
一:化學氧化技術
化學氧化技術常用于生物處理的前處理。一般是在催化劑作用下,用化學氧化劑去處理有機廢水以提高其可生化性,或直接氧化降解廢水中有機物使之穩定化。
二:電化學催化氧化法
該技術應用范圍廣、降解效率高、能量要求簡單、利于實現自動化操作,應用方式靈活多樣等優點。電化學催化氧化法既可用于難降解廢水的前處理措施來提高可生物降解性能,又可以作為難降解酚類廢水的深度處理技術,在優化的pH值、溫度和電流強度條件下,可以得到幾乎*的分解。
三:濕式氧化技術
濕式氧化,又稱濕式燃燒,是處理高濃度有機廢水的一種行之有效的方法,其基本原理是在高溫高壓的條件下通入空氣,使廢水中的有機污染物被氧化,按處理過程有無催化劑可將其分為濕式空氣氧化和濕式空氣催化氧化兩類。
四:超臨界水氧化技術
超臨界水氧化技術是濕式空氣氧化技術的強化和改進,是由美國MODAR公司于1982年開發成功的,其原理是利用超臨界水作為介質來氧化分解有機物。它同樣是以水為液相主體,以空氣中的氧為氧化劑,于高溫高壓下反應。但其改進與提高之處就在于利用水在超臨界狀態下的性質,水的介電常數減少至近似于有機物與氣體,從而使氣體和有機物能*溶于水中,相界面消失,形成均相氧化體系,消除了在濕式氧化過程中存在的相際傳質阻力,提高了反應速率,又由于在均相體系中氧化態自由基的獨立活性更高,氧化程度也隨之提高。
五:光催化氧化技術
高級氧化廢水處理還有一種方法便是光催化氧化方法,該技術是在光化學氧化技術的基礎上發展起來的。光化學氧化技術是在可見光或紫外光作用下使有機污染物氧化降解的反應過程。自然環境中的部分近紫外光(290——400nm)極易被有機污染物吸收,在有活性物質存在時即發生強烈的光化學反應,從而使有機物降解。